Wylewka betonowa służy głównie do wykonywania równego i stabilnego podłoża w różnego rodzaju obiektach. Mogą to być zarówno budynki mieszkalne, jak i gospodarcze, czy przemysłowe. Różnorodność zastosowania rodzi pytanie, w jaki sposób zadbać o właściwą stabilizację gruntu i zagwarantować wysoką odporność na duże obciążenia czy też uszkodzenia mechaniczne.
Z czego składa się wylewka betonowa?
Standardowo wylewkę produkuje się z zaprawy cementowej o półsuchej charakterystyce. Istotne przy jej produkcji jest stosowanie wysokiej jakości komponentów i stałej proporcji składników, które zapewnią na całej nawierzchni te same parametry użytkowe. Kolejną kwestią wpływającą na jakość podłoża jest staranne wykonanie wylewki o określonej grubości, zwykle nie mniejszej niż 6 cm.
Grubość całego podłoża w danym pomieszczeniu, zależna jest od jego przeznaczenia. Innego rodzaju prac przygotowawczych będą wymagały podłogi w domach mieszkalnych, zupełnie innego w zakładzie przemysłowym. W przypadku domów istotne jest zapewnienie właściwej ochrony przed zimnem od podłoża, zwykle przy użyciu styropianu o niskim parametrze ściśliwości, bądź styropianu akustycznego, mat izolacyjnych bądź wełny mineralnej — zwłaszcza w przypadku wylewek międzykondygnacyjnych.
Na czym polega wzmacnianie struktury wylewki betonowej?
Oczywiście beton do mieszkań i domów nie sprawdzi się w garażu, czy w zakładach przemysłowych. W tego typu miejscach najlepiej zastosować beton posadzkowy, który wzmacniany jest odpowiednią ilością włókien polipropylenowych, czy też bazaltowych, pełniących funkcję mikrozbrojenia dobieranych indywidualnie do sposobu użytkowania pomieszczeń. Ich właściwe zastosowanie niweluje konieczność zastosowania kosztownych siatek stalowych co z kolei sprawia, że posadzka jest mniej podatna ba rysy i mikrospękania. Dzięki nim obniżona zostaje woodoprzepuszczalność i nasiąkliwość betonu, zwiększa się odporność powierzchni betonu na ścieranie, czy też na rozkruszanie.