GUMOSIL T+ katalizator 1 kg kauczuk form.odp. na wys. temp.

Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.

CHARAKTERYSTYKA

Kauczuk dwuskładnikowy typu  GUMOSIL^® T utwardza się pod wpływem katalizatora T-2 w układzie kondensacyjnym. 
Główne obszary zastosowania tego typu kauczuku to:

• dekoracja, sztukateria: odlewy, rozetki sufitowe, statuetki, świece ozdobne, figurki,
• renowacja zabytków: wykonywanie form pomników, skamieniałości archeologicznych itp.,
• ceramika: wzorce i formy  do artystycznego, domowego i przemysłowego wytwarzania ceramiki i porcelany,
• elementy artystyczne: rzeźby, maski, specjalne elementy ozdobne, statuetki, płaskorzeźby,
• technika: prototypy i elementy do sprawdzania wycieku i korozyjności, wykonywanie form do zastosowań  technicznych i przemysłowych (np. części samochodowe, RTV, AGD).

WŁASNOŚCI:

 MATERIAŁY DO REPRODUKCJI  
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.:  naturalny lub syntetyczny wosk,  beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe, metale o niskiej temperaturze topnienia.

 PRZETWARZANIE /KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem T-2 w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci tj. od 0,04 do 0,08 bar)) do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. ok. 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.

 REGULACJA LEPKOŚCI  I TWARDOŚCI                     
Lepkość pasty kauczukowej można obniżyć  poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil^® M-200  lub Polastosil^® M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil^® OM-100. Każde 2% dodanego preparatu Polsil^® OM-100 obniża twardość o około 1^oSh A.

 UTWARDZANIE (SIECIOWANIE)
Kauczuk typu Gumosil^® T utwardza  się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora T-2 w czasie 24 godz. przy zastosowaniu 4 cz.wag. katalizatora.

 PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału - modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform^® produkcji naszego Zakładu. Użycie Polsilform^®u  umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form. 
( Uwaga! Nie stosować w przypadku gdy odlew przeznaczony jest do malowania).

MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być łączone za pomocą  kleju silikonowego Polastosilu AC-4A  lub za pomocą tego samego kauczuku . Do  łączenia części form wykonanych z różnych gatunków kauczuków należy stosować wyłącznie   Polastosil^® AC-4A , produkcji naszego Zakładu.  Niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit^® 1F.

Okres gwarancji:  12 miesięcy od daty produkcji
Opakowania: 50, 15, 5, 1 kg
Magazynowanie: przechowywać o oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych , w temp. nie wyższej niż 30°C.

    Informacja dla użytkowników
Zawarte w niniejszej ulotce informacje podane są w dobrej wierze i bazują na naszej aktualnej wiedzy. Podane informacje powinny być sprawdzone w badaniach przed zastosowaniem produktów aby upewnić się, czy  są one  właściwe dla danego zastosowania. Producent zastrzega sobie prawo do technicznej modyfikacji wyrobów